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中走絲電機驅動方式選擇
2018-09-14

中走絲電機驅動方式選擇-相拍設置

當控制系統初次運行或者機床更換電機之后,系統需要選擇機床電機的驅動方式,也就是進行

相拍設置。在用戶第一次使用系統軟件時,應該慎重進行相拍設置,否則會“切廢”模具。

注意:在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統信息

欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設置”,切勿直接

進行“切割”加工,否則會“切廢”工件

在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統信息

欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設置”,切勿直接

進行“切割”加工,否則會“切廢”工件。

1.2? 機床功能檢查-電機驅動電路檢查

在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進行機床功能檢查,也就是檢查機床的電

機是否有“缺相”的問題,同時也檢查機床運動的準確性,可以通過點擊系統菜單“設置”功能菜

單下的“機床調試”功能選項啟動該功能,這里給出用機床調試功能檢查機床電機驅動電路的方法。

在控制系統程序彈出“機床調試”界面之后,用戶可以在“步進步數”輸入框內輸入機床將要

運行的步數,在方向選擇控制部分,用戶可以選擇八個機床軌跡運動方向,此時,機床將按照指定

的方向運行設置好的步數。

?? 缺相:選擇讓機床沿著 X 軸、Y 軸、U 軸和 V 軸分別走指定的步數,用戶就可以檢查出機

床的四軸電機是否缺相;

?? 丟步:在使用機床調試功能之前,用戶對機床的兩個手輪歸零并鎖定,如果讓機床沿著四

軸中的任意一軸走 4000 步,待運行完畢,用戶就可以通過讀取手輪的刻度,檢查并判斷出

該機床運行在當前速度下是否有丟步現象發生,如果機床存在這方面的故障,為了保證切

割精度,應該對機床先進行維修。

制作:木木

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線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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